Bölgeden alınan F1 ve F2 Akik Taşı Yüzük cevherleri – 2 mm’nin altına kırıldıktan sonra süreye baÄŸlı olarak öğütme testlerine tabii tutulmuÅŸtur. Åžekil 5.7’de öğütme deneyleri akım ÅŸeması verilmiÅŸtir. Öğütme alümina bilyalı deÄŸirmenlerde kuru olarak yapılmış ve her biri 15 dak. , 30 dak. , 45 dak. ve 60 dak. süre ile ayrı ayrı öğütülmüştür. DeÄŸirmene 0,600 kg. numune ve deÄŸirmenin iç hacminin % 40 ‘ı (0,400 kg) oranında bilya ÅŸarj edilmiÅŸ ve öğütme 90 dev/dak. sabit hızda yapılmıştır. Her iki numunenin öğütme test sonuçları Tablo 5.5’te gösterilmiÅŸtir. Åžekil 5.8 grafiksel olarak gösterilmiÅŸtir.
Akik Taşı Yüzük
Şekil 5.8 F1 Akik Taşı Yüzük cevheri öğütülebilirlik sonuçları
Tablo 5.5 ‘te Åžekil 5.8’de görüldüğü üzere F1 Akik Taşı cevherinin yapılan öğütme testi sonucunda, malzemenin % 80 ‘inin geçtiÄŸi elek açıklığı göz önüne alındığında, beslenen ürününün tane boyutunun 0,300 mm , 15 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,270 mm, 30 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,260 mm , 45 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünü tane boyutunun 0,180 mm , 60 dak öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,120 .mm olduÄŸu saptanmıştır.
Şekil 5.9 F2 Akik Taşı Yüzük cevheri öğütülebilirlik sonuçları
Tablo 5.6’te ve Åžekil 5.9 ‘da görüldüğü üzere F2 Akik Taşı cevherinin yapılan öğütme testi sonucunda, malzemenin % 80 ‘inin geçtiÄŸi elek açıklığı göz önüne alındığında, beslenen ürününün tane boyutunun 0,310 mm , 15 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,280 mm, 30 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,250 mm , 45 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,150 mm , 60 dak öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,110 mm olduÄŸu saptanmıştır.
Süreye baÄŸlı yapılan öğütme deneyleri sonucunda elde edilen ürünlerin % 80 ‘nin geçtiÄŸi elek aralığının 300 mic. Altına geçtiÄŸi süre feldspat cevherinin öğütülmesi için uygun olan süredir. Tablo ve grafiklerin incelenmesi sonucunda bu sürenin F1 ve F2 Akik Taşı Yüzük cevherleri için 30 dk. olduÄŸu görülmüştür.
Akik Taşı  sahalarından temin edilen F1 ve F2 Akik Taşı Yüzük cevherlerinin HF kullanmadan flotasyon yöntemiyle zenginleştirilmesi ve numune içersinde bulunan mika , demir oksit ve titan minerallerinin oranlarının en aza indirilmesi ve kuvarsın uzaklaştırılmasıyla K2O oranının yükseltilmesi amaçlanmıştır.
Demirci yöresi F1 ve F2 Akik Taşı Yüzükları Bölüm 5.3. ‘teki serbestleÅŸme tane boyutu bulgularına dayalı olarak çeneli kırıcı ile kırılıp (-2+1 mm), (-1+0,500 mm), (-0,500+0,300 mm), (-0,300+0,250 mm) , (-0,250+0,150mm), (-0,150+0,075 mm), (-0,075+0,045mm) ve (-0,045 mm) tane boyutlarına eleme yoluyla sınıflandırılarak zenginleÅŸtirme çalışmalarına hazırlanmıştır.
Tablo 6.1 ve Åžekil 6.1’de görüldüğü gibi F1 ve F2 Akik Taşı Yüzük cevherleri tane boyut dağılımı yönünden birbirine yakın özelliktedir.
Ayrıca her bir fraksiyonun kimyasal analizi yapılmış ve fraksiyonlar arasındaki içerik farkı gözlenmiÅŸtir. Tablo 6.2’de F1 Akik Taşı Yüzük cevherine ait tane iriliÄŸi fraksiyonlarına baÄŸlı yapılan kimyasal analiz sonuçları verilmiÅŸtir.
6 5
*4
-2
1 0
2 1 0 , 5 0 , 3 0 , 25 0 , 15 0 , 075 0 , 045
-Na2O-ı-K2O| Tane İriliği (mm)
0,8
%6
|0,4
“0,2
0
2 1 0,5 0,3 0,25 0,15 0,08 0,05 Tane Ä°riliÄŸi (mm)
-TÄ°O2 Fe2O3
Şekil 6.2 F1 Akik Taşı Yüzük cevheri tane boyutuna bağlı Na2O, K2O, Fe2O3 ve TiO2 tenör değişim grafiği
1 0
2 1 0,5 0,3 0,25 0,15 0,075 0,045
-Na2O -■—R2Q Tane İriliği (mm)
Şekil 6.3 F1 Akik Taşı Yüzük cevheri tane boyutuna bağlı Na2O, K2O, Fe2O3 ve TiO2 tenör değişim grafiği
Her iki Akik Taşı Yüzük cevherinde tane boyutu küçüldükçe demir tenörünün düştüğü ve alkali indeksinin arttığı gözlenmektedir.
Bölgeden alınan F1 ve F2 Akik Taşı Yüzük cevherleri – 2 mm’nin altına kırıldıktan sonra süreye baÄŸlı olarak öğütme testlerine tabii tutulmuÅŸtur. Åžekil 5.7’de öğütme deneyleri akım ÅŸeması verilmiÅŸtir. Öğütme alümina bilyalı deÄŸirmenlerde kuru olarak yapılmış ve her biri 15 dak. , 30 dak. , 45 dak. ve 60 dak. süre ile ayrı ayrı öğütülmüştür. DeÄŸirmene 0,600 kg. numune ve deÄŸirmenin iç hacminin % 40 ‘ı (0,400 kg) oranında bilya ÅŸarj edilmiÅŸ ve öğütme 90 dev/dak. sabit hızda yapılmıştır. Her iki numunenin öğütme test sonuçları Tablo 5.5’te gösterilmiÅŸtir. Åžekil 5.8 grafiksel olarak gösterilmiÅŸtir.
Akik Taşı Yüzük
Şekil 5.8 F1 Akik Taşı Yüzük cevheri öğütülebilirlik sonuçları
Tablo 5.5 ‘te Åžekil 5.8’de görüldüğü üzere F1 Akik Taşı cevherinin yapılan öğütme testi sonucunda, malzemenin % 80 ‘inin geçtiÄŸi elek açıklığı göz önüne alındığında, beslenen ürününün tane boyutunun 0,300 mm , 15 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,270 mm, 30 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,260 mm , 45 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünü tane boyutunun 0,180 mm , 60 dak öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,120 .mm olduÄŸu saptanmıştır.
Şekil 5.9 F2 Akik Taşı Yüzük cevheri öğütülebilirlik sonuçları
Tablo 5.6’te ve Åžekil 5.9 ‘da görüldüğü üzere F2 Akik Taşı cevherinin yapılan öğütme testi sonucunda, malzemenin % 80 ‘inin geçtiÄŸi elek açıklığı göz önüne alındığında, beslenen ürününün tane boyutunun 0,310 mm , 15 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,280 mm, 30 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,250 mm , 45 dak. öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,150 mm , 60 dak öğütme sonunda elde edilen ürünün tane boyutunun 0,110 mm olduÄŸu saptanmıştır.
Süreye baÄŸlı yapılan öğütme deneyleri sonucunda elde edilen ürünlerin % 80 ‘nin geçtiÄŸi elek aralığının 300 mic. Altına geçtiÄŸi süre feldspat cevherinin öğütülmesi için uygun olan süredir. Tablo ve grafiklerin incelenmesi sonucunda bu sürenin F1 ve F2 Akik Taşı Yüzük cevherleri için 30 dk. olduÄŸu görülmüştür.
Akik Taşı  sahalarından temin edilen F1 ve F2 Akik Taşı Yüzük cevherlerinin HF kullanmadan flotasyon yöntemiyle zenginleştirilmesi ve numune içersinde bulunan mika , demir oksit ve titan minerallerinin oranlarının en aza indirilmesi ve kuvarsın uzaklaştırılmasıyla K2O oranının yükseltilmesi amaçlanmıştır.
Demirci yöresi F1 ve F2 Akik Taşı Yüzükları Bölüm 5.3. ‘teki serbestleÅŸme tane boyutu bulgularına dayalı olarak çeneli kırıcı ile kırılıp (-2+1 mm), (-1+0,500 mm), (-0,500+0,300 mm), (-0,300+0,250 mm) , (-0,250+0,150mm), (-0,150+0,075 mm), (-0,075+0,045mm) ve (-0,045 mm) tane boyutlarına eleme yoluyla sınıflandırılarak zenginleÅŸtirme çalışmalarına hazırlanmıştır.
Tablo 6.1 ve Åžekil 6.1’de görüldüğü gibi F1 ve F2 Akik Taşı Yüzük cevherleri tane boyut dağılımı yönünden birbirine yakın özelliktedir.
Ayrıca her bir fraksiyonun kimyasal analizi yapılmış ve fraksiyonlar arasındaki içerik farkı gözlenmiÅŸtir. Tablo 6.2’de F1 Akik Taşı Yüzük cevherine ait tane iriliÄŸi fraksiyonlarına baÄŸlı yapılan kimyasal analiz sonuçları verilmiÅŸtir.
6 5
*4
-2
1 0
2 1 0 , 5 0 , 3 0 , 25 0 , 15 0 , 075 0 , 045
-Na2O-ı-K2O| Tane İriliği (mm)
0,8
%6
|0,4
“0,2
0
2 1 0,5 0,3 0,25 0,15 0,08 0,05 Tane Ä°riliÄŸi (mm)
-TÄ°O2 Fe2O3
Şekil 6.2 F1 Akik Taşı Yüzük cevheri tane boyutuna bağlı Na2O, K2O, Fe2O3 ve TiO2 tenör değişim grafiği
1 0
2 1 0,5 0,3 0,25 0,15 0,075 0,045
-Na2O -■—R2Q Tane İriliği (mm)
Şekil 6.3 F1 Akik Taşı Yüzük cevheri tane boyutuna bağlı Na2O, K2O, Fe2O3 ve TiO2 tenör değişim grafiği
Her iki Akik Taşı Yüzük cevherinde tane boyutu küçüldükçe demir tenörünün düştüğü ve alkali indeksinin arttığı gözlenmektedir.
